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机床设备为什么生锈?原因分析
时间:2019-06-17 浏览次数:331
机床设备是重要的加工工具,一旦出现锈蚀,除了外观,会严重影响加工性能和寿命。那锈蚀的原因是什么呢?阿莫防锈按照专业的清洗和防锈知识,现在为您做详细的分析:

机床锈蚀的原因

机床设备是重要的加工工具,一旦出现锈蚀,除了外观,会严重影响加工性能和寿命。那锈蚀的原因是什么呢?阿莫防锈按照专业的清洗和防锈知识,现在为您做详细的分析:

1
水基切削液的诱因是机床生锈的主因
A 潮气

  金属进行加工会产生大量热量,要靠水基切削液进行润滑和冷却,必然产生大量潮气,造成机床内湿度大。虽然有排放,但是潮气仍然会对机床产生腐蚀,尤其是停机后的凝结水,落在导轨上,主轴等金属裸露位置,破坏金属表面原有的防锈膜,引起黑色的锈蚀。

B 切削液是一种电解液

如果金属的不同金属材质组装,比如固定件的位置,会很容易产生电池效应,如果没有很好的防锈膜,也就是电化学腐蚀发生。

C 切削液冲击防锈涂层

把卡盘,机台的防锈油剂涂层破坏掉,一旦没有防锈膜留在金属表面,锈蚀随即发生。

D 切削液的自身防锈性能不足

导致在加工时候诱发工件锈蚀,锈蚀混留在切削液中,也会进一步污染切削液

E 切削液抗硬水差,或者水质过硬

电导率过高,诱发锈蚀

F 切削液抗菌性能不足

导致菌落容易滋生,诱发化学腐蚀

2
机床的材质和油漆涂装不足
A

机床的金属抗腐蚀性能差或者表面尤其涂装防锈处理不好

B

导轨或者平台易磨损,导致污染物容易残留,引发锈蚀

C

死角太多,导致污染物和铁屑不易清理,产生锈蚀,腐蚀机床

D

导轨油含有磷,硫等物质被水解,在导轨处产生“油泥”中含有这些腐蚀性物质引起锈蚀发生

3
定期维护不足导致锈蚀
A

日常卫生清理不到位

B

排屑清除不力强

C

切削液不能定期更换和添加

D

密封件损坏,不及时更换,导致切削液渗入机床内部,长期存留的水会产生深度锈蚀

E

停机后,不保养或者保养工作不到位,导致严重锈蚀

1.不把潮气力强散开,导致凝水

2.不清理油污

3.不喷涂防锈剂

4.不定期杀菌


  从以上分析看,只要把3大类问题,做了对应防锈方法和方案,机床生锈是可以力强解决的。如果您的机床发生锈蚀,欢迎随时咨询阿莫防锈的专业工程师,或者采用阿莫防锈的水基除锈剂,水基防锈清洗剂,万能松锈防锈剂,薄层快干防锈油和水基防锈剂,就可以非常轻松的去除机床的锈蚀,并提高了水基切削液的防锈能力,这样非常完善地杜绝了锈蚀发生。

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隶属于天津防锈技术服务与产品制造的综合性企业天津维赛科技发展有限公司(Tianjin VCI Co. Ltd)是一家科技型企业,核心人员分别来自多家世界500强的高级管理人员。公司采用 RUSTERMIN无油防锈方案技术,为美国著名防锈专家ARMOR和巴菲特旗下美国CHEMTOOL化工的授权生产服务企业,加工制造VCI气相防锈产品和清洗防锈产品。

  维赛公司目前在天津静海开发区建有5000平米专业厂房,全部产品自行生产;在天津空港华明高新区EOD建有800平米研发中心。维赛公司为高新技术企业,具有多项国家发明专利(ZL201610707539.X)和实用新型专利(ZL201820556543.5,ZL201820500665.2,ZL201820556089.3,ZL201820500688.3,ZL201820500596.5)。其中,自主开发的“应用于高速干式切削加工的工件无油防锈处理工艺”,行业内首先提出“无油防锈”为核心工艺并推广使用,为众多变速箱,发动机行业客户提供无油防锈整套方案,解决清洁度难题,防锈和包装难题。

公司的核心产品包括环保水基清洗剂,水基防锈剂,中性除锈剂和VCI防锈包装,高效干燥剂产品,广泛应用于高速干式切削HSC,精密零件焊接,免清洗直接装配领域。

同时,公司参股专业清洗机设备厂家,以完善的清洗防锈工艺,来指导监制清洗设备能够充分满足零件最终零件的表面质量,和防锈要求。

多年来,公司深受众多主机厂及OEM企业的认可和支持。这些专业的无油防锈产品和整套方案的实施,得到包括,大众,福特,格特拉克,约翰迪尔,麦格纳动力,杭维柯,利纳马发动机等众多世界500强企业和其供应商们的大力支持。

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